不锈钢结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还大范围的使用在乳品行业、食品、化工、饮料等工业。

  惠合不锈钢结晶罐根据用途不同，不锈钢的材质可采用进口 316L 或 304 制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用 304 全焊接保温与结构，外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装0.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温灭菌消毒，配备卫生级压力表。罐体对外连接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置， 2 个视镜，清洗球及氮气进口。轴的密封采取了特殊的卫生级机械密封，保证物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。

  罐体设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、策问、液位装置[1]。

  结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构及形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗*的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺技术要求，有着非常丰富的设计和制造经验，所生产的设备*符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。

  应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备是采用 SUS304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计保证物料始终处在无污染的状态下操作。

  1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能，且进料出料方便。

  2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于佳温度下，具有效率高，操作便捷等优点。

  3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器，罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒，配备卫生压力表。

  4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计， 2个视镜，清洗球及氮气进口等接口。

  2、严格遵守产品使用说明书里面关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

  3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不宜用力过猛，以免损坏密封面。

  a:具有比较大的降液截面，起循环比（即加热管的总截面与降液截面之比可达到2，故对流循环良好；

  d:强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度，加快了结晶速度。结晶罐概述 结晶罐（种子罐、发酵罐、酶解罐）大范围的应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角，全封闭的设计保证物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采取不锈钢SUS304或SUS316制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。

  结晶罐在生产的全部过程中出现罐体焊缝渗漏，造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统办法来进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本没办法采用传统办法来进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间相对来说比较长，不足以满足设备的正常连续化生产规格要求，整个车间面临停产。

  2、采用高分子复合材料修复：针对出现腐蚀甚至穿孔的结晶罐焊缝做修复处理，可以使企业在时间快速有

  效的现场修复，有很大成效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失

  备注：高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。很多材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备*的粘接力、机械性能、和耐非物理性腐蚀等性能，因而大范围的应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

  1.陈红生，何雄志.结晶罐搅拌流场及传热过程的数值模拟.轻工机械，2010

  不锈钢结晶釜，顾名思义，是一种采用优质不锈钢(如304或316L)制成的结晶反应设备。它集混合、加温、降温、搅拌等功能于一体，是物料混合反应后，通过夹层内通冷媒急剧降温，实现结晶过程的重要装置。不锈钢材料质地的选择不仅确保了设备的耐腐的能力和耐高温性，还满足了食品、医药等行业对设备清洁度和卫生标准的高要求。