hth华体会官网入口:强制循环煮糖结晶罐的拌和器的制作方法

发布时间:2025-08-18 03:54:36 来源:hth华体会官网入口
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  现在用于糖厂强制循环煮糖结晶罐的拌和器,以“顶置式”居多,拌和器主轴从结晶罐顶部笔直伸入至罐的下部,在轴下端设备拌和桨叶,这种拌和器主轴长,设备杂乱,设备难度大,易发生振荡,且对罐顶主轴伸入处的密封设备要求比较高。在中国专利“煮糖用强制循环结晶罐拌和组织”(ZL92203641.1)中供给了一种可称为“中置式”的拌和组织,装有拌和叶片的拌和轴是经过正交齿轮和衔接轴与减速器衔接,衔接轴在罐体中部由罐外伸入罐内,这种结构的拌和轴比“顶置式”的要短,刚性也好些,但因转向组织长时间浸泡在糖液中,对其密封度要求高,并且转向组织及水平的衔接轴对糖料循环和罐内部分加热列管的通洗有必定晦气影响,90°的转向组织使传动也还不行平稳。

  本实用新型的意图是供给一种结构相对比较简单、糖液对流循环好、设备快捷、工作牢靠、造价低价的强制循环煮糖结晶罐的拌和器。

  本实用新型以如下方法完成其意图端部有桨叶9的主轴17装在煮糖结晶罐18的底部,主轴由轴承4和14支承定位,两轴承间有填料函座16、填料7、压盖6;坐落桨叶下部的锥形动环13与主轴17固定衔接,与轴承14滑动衔接;锥形动环13和锥形填料函座16组成导流锥;在罐底靠中心部位有筋板15。

  运用本实用新型的煮糖结晶罐拌和器,结构相对比较简单、设备快捷、制作成本低,工作非常平稳,机械故障少,无漏真空和漏糖现象,并且加强了糖液的对流循环,减薄了晶粒外表的镜膜厚度,晶粒长大敏捷,削减了并晶,获得杰出效益。

  拌和器的主轴17装在结晶罐18的底部,由锁紧螺母10将桨叶固定在主轴的上端,主轴由滚动轴承4和滑动动轴承14支承定位,在二轴承间有填料函座16、档环8、填料7和压盖6;坐落桨叶下部的锥形动环13与主轴用键固定衔接,与滑动轴承14滑动衔接,锥形动环中有0形密封圈12,在锥形动环和桨叶之间有绷簧11;滚动轴承4设备在轴承座3内,在轴承和联轴器1之间有轴套2。在结晶罐18底部靠中心的部位有若干块筋板15呈放射状地焊接在罐底部。

  当拌和器开端滚动今后,结晶罐内由中心降液管降下的糖液被桨叶加压加快向下运送,在锥形动环13和锥形填料函座16所组成的导流锥处被分流并持续向斜下方活动,当糖液碰到罐底后即折流向上进入加热管中被加热。因为罐底中心处焊有若干块有防旋和加强罐底强度效果的筋板15,有效地强化了糖液的对流循环,削减了因糖液在罐底部旋转而糟蹋的能量。本拌和器因为采用了简易迷宫式机械密封和填料密封,所以密封牢靠程度高,使漏糖或漏真空的现象大为削减,为安全高产发明了杰出条件。

  权利要求1.一种强制循环煮糖结晶罐的拌和器,有驱动设备、主轴(17)和桨叶(9),其特征是端部有桨叶(9)的主轴(17)装在煮糖结晶罐(18)的底部,主轴由轴承(4)和(14)支承定位,两轴承间有填料函座(16)、填料(7)、压盖(6);坐落桨叶下部的锥形动环(13)与主轴(17)固定衔接,与轴承(14)滑动衔接;锥形动环(13)和锥形填料函座(16)组成导流锥;在罐底靠中心部位有筋板(15)。

  专利摘要一种强制循环煮糖结晶罐的拌和器,端部有桨叶(9)的主轴(17)装在煮糖罐底部,由轴承(4)和(14)定位,两轴承间有填料函座(16)、填料(7)、压盖(6),坐落桨叶下部的锥形动环(13)与主轴固定衔接,与轴承(14)滑动衔接,在罐底靠中心部位有筋板(15)。这种拌和器结构相对比较简单、设备快捷、制作成本低、工作平稳、机械故障少,有明显经济效益。

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